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        影響環氧無溶劑防腐漆成本的因素

        編輯:佰麗安防腐漆 發布時間:2021-09-09 瀏覽量:139

          影響環氧無溶劑防腐漆成本的因素

          防腐工程施工中選擇防腐涂料時,除了環氧無溶劑防腐漆的質量、技術服務是否完備等因素外,成本也是一個非常重要的因素。那么,影響環氧無溶劑防腐漆成本費用的因素又有哪些呢?

          1、涂層的膜厚:

          盡管嚴格意義上講,建筑涂裝也應該有膜厚要求,但大多數建設方對此并不關注,而更多的是對遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對防腐油漆的膜厚有嚴格的要求,因為不同的涂層膜厚會產生不同的防腐性能,國際標準ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環境條件下,不同防腐設計年限對膜厚的要求,腐蝕環境越惡劣,設定的防腐期限越長,膜厚要求越厚,在其他條件一定的條件下,油漆用量就越多,相應的防腐涂料費用也就越高。

          2、涂料的固含量:

          固含量是一個重要的涂料性能參數,假設某涂料的固含量是60%,即表示每一單位涂料中有40%將會揮發掉,只有60%作為成膜物質留下來,因而在額定膜厚下,固含量越高,其單位材料涂覆的面積越大,下面是理論涂布率與固含量的關系:

          理論涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度

          那么,固含量越高,單位材料的涂布面積越大,換句話說,單位面積的涂料用量越少,相應的材料費用越低。

          3、損耗的控制:

          在整個涂裝過程中,造成涂料損耗的因素有很多:

          (1)粗糙度損失(3-10%),合適的粗糙度不超過涂層總厚度的三分之一。粗糙度越大,此項損失越大。

          (2)涂料分布損失(輥刷5-15%,無氣噴涂:15-30%):由于涂層分布不均造成的損失。

          因為按90-10或80-20原則控制干膜厚度,平均膜厚通常均會超過設計膜厚,一些部位的過量涂裝很難完全避免。

          (3)實際涂覆損失:包括未噴涂到工件上的涂料,涂裝工具及包裝桶中的殘留等等。就噴涂施工來講,小的工件、大風狀況下噴涂無疑會加大損失??諝鈬娡勘葻o空氣噴涂漆霧飛散損失更大。

          (4)涂料浪費:如雙組份油漆未能在使用期內用完造成的浪費等等。

          其中,(1)(2)兩項是不可避免的,可人為控制的成份不多,(3)(4)是可以人為加以控制的,和施工人員的素質及施工管理水平有關。同時,施工方法不同,損耗也有差異。

          損耗的不同,會導致單位防腐涂料使用量有所不同,費用也會有較大的差異。

          4、涂料的單價:

          顯而易見,每公升環氧無溶劑防腐漆的價格也是重要的影響因素,但從上述幾點分析來,防腐涂料的單價并不是構成防腐工程施工中防腐涂料費用的唯一因素。


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